新乡波纹炉胆

新乡波纹炉胆一般是采用旋压成形工艺，焊缝质量高，圆筒体尺寸标准，波浪形状易于控制，在锅炉生产中用于制作波形炉胆。

其中该新乡波纹炉胆直接受到高温火焰的辐射和高温烟气的冲刷，是燃油锅炉的重要部件，主要是利用波形炉胆的轴向伸缩变形。

该新乡波纹炉胆的成形工艺包括：前期准备、卷筒、焊接、热处理、冷成形。该产品的使用可减轻锅壳、管板和炉胆本身产生的热应力，更为重要的是减轻炉胆伸长在炉胆与管板连接处所造成的应力集中。

新乡波纹炉胆的旋压成形工艺：

1. 圆筒体的卷制。

按炉胆设计要求的比较大直径卷制筒体，然后焊接、校圆。

2. 旋压成形。

在初步合格的圆筒体装在旋压机上，由电动机经减速箱带动卡盘及圆筒体缓慢旋转，在旋转的同时，用柴油火焰把要加工的部位加热到600℃以上时，开启压缩空气把符合波形炉胆波浪形状的滚动挤压凸模向圆筒体挤压。边旋转，先挤压，直到达到波浪形状的要求为止。